Aurrerapen teknologikoekin eta produktuen prezioak gutxitzeak, merkatuaren prezioen eskala globala azkar hazten jarraituko du, eta n motako produktuen proportzioa ere etengabe handitzen ari da. Instituzio anitzek 2024. urtera arte, energia fotovoltaikoen sorkuntza globalaren instalazio berria 500gw (DC) gainditzea espero da eta N motako bateriaren osagaien proportzioak hiruhileko bakoitza handitzen jarraituko du,% 85etik gora espero duen kuota duena. urte amaiera.
Zergatik n motako produktuak oso azkar iterazio teknologikoak oso azkar? SBI aholkularitzako analistek azpimarratu zuten, batetik, lurreko baliabideak gero eta urriagoak direla, arlo mugatuetan elektrizitate garbiagoaren produkzioa egitea; Bestalde, N motako bateriaren osagaien boterea azkar handitzen ari da, P motako produktuekin prezioen aldea pixkanaka estutzen ari da. Hainbat enpresa zentraletako prezioen ikuspegitik, enpresa bereko NP osagaien arteko prezioen aldea 3-5 zentimo / W baino ez da, kostu-eraginkortasuna nabarmenduz.
Teknologiako adituek uste dute ekipoen inbertsioen etengabeko jaitsiera etengabea, produktuen eraginkortasunean hobekuntza etengabea eta merkatuko hornidura nahikoa esan nahi duela N motako produktuen prezioak behera egiten jarraituko duela, eta oraindik ere kostuak murrizteko eta eraginkortasuna handitzeko bide luzea dagoela esan nahi du. . Aldi berean, zero busbar (0BB) teknologia nabarmentzen dela azpimarratzen dute, kostuak murrizteko eta eraginkortasuna handitzeko bide zuzenena izanik, gero eta garrantzizkoagoa izango dela etorkizuneko merkatu fotovoltaikoan.
Zelulen gridlinen aldaketen historia aztertzen, zelula fotovoltaiko lehenek 1-2 gridline nagusi baino ez zituzten. Ondoren, lau sare nagusiak eta bost gridline nagusiki industriaren joera pixkanaka piztu ziren. 2017ko bigarren seihilalditik hasita, Busbar (MBB) teknologia aplikatzen hasi zen eta gero Super Multi Busbar (SMBB) garatu zen. 16 gridline nagusien diseinua erabiliz, egungo transmisioaren bidea sareta nagusietara murrizten da, osagaien irteera-potentzia orokorra handituz, funtzionamendu-tenperatura jaitsi eta elektrizitate-sorrera handiagoa lortuz.
Gero eta proiektu gehiago erabiltzen direnez, N motako osagaiak erabiltzen hasten dira, metal preziatuen menpekotasuna murrizteko, metal preziatuen eta ekoizpen kostu txikiagoak murrizteko, bateria osagai konpainia batzuk beste bide bat arakatzen hasi dira - Zero Busbar (0BB) teknologia. Jakinarazi da teknologia honek zilarrezko erabilera% 10 baino gehiago murriztu dezakeela eta osagai bakarreko potentzia 5W baino gehiago handitu dezakeela, aurreko aldean itzala murriztuz, maila bat hazteko baliokidea.
Teknologiaren aldaketak prozesuak eta ekipoak berritzearekin batera doaz beti. Horien artean, osagaien fabrikaziorako oinarrizko ekipamendu nagusia estuki lotuta dago Gridline teknologiaren garapenarekin. Teknologiako adituek adierazi dute zintzilikarioaren funtzio nagusia tenperatura altuko berogailuraino, tenperatura altuko berogailuren bidez, "konexio" eta "serie konexioa" eta bere soldadura kalitatea eta fidagarritasuna zuzenean zuzenean lantegiaren errendimenduaren eta ekoizpen ahalmenaren adierazleei eragiten die. Hala ere, zero busbar teknologiaren igoerarekin, tenperatura handiko soldadura prozesu tradizionalak gero eta desegokiak bihurtu dira eta premiazkoa aldatu behar dira.
Testuinguru horretan dago Behi Txikia IFC Zinema Zuzeneko Estaldura Teknologia azaleratzen dela. Ulertzen da zero busbar behi txikiko Filmarekin hornituta dagoela. Katearen soldadura konbentzionalaren teknologiarekin batera, COLD Soldadurako prozesua aldatzen duena, zelula-katearen prozesua errazten du eta produkzio-lerroa fidagarriagoa eta kontrolagarria bihurtzen du.
Lehenik eta behin, teknologia honek ez du soldadura fluxua edo itsasgarria ekoizpenean erabiltzen, eta horrek ez du kutsadurarik eta errendimendu altua prozesuan. Ekipamenduak saihesten ditu, gainera, soldaduraren fluxua edo itsasgarria mantentzeak eragindakoak, eta, beraz, upime altuagoa ziurtatuz.
Bigarrenik, IFC teknologiak metalizazio konexio prozesua laminatzeko fasean mugitzen du, osagai osoaren aldi berean soldadura lortuz. Hobekuntza honek soldadura tenperatura uniformetasun hobea lortzen du, hutsune-tasak murrizten ditu eta soldadura kalitatea hobetzen du. Laminatzailearen tenperatura doitzeko leihoa fase honetan estua izan arren, soldaduraren efektua zinemaren materiala optimizatu daiteke behar den soldadura tenperaturarekin bat etorriz.
Hirugarrenik, potentzia handiko osagaien merkatuaren eskaria hazten den heinean eta zelulen prezioen proportzioa osagaien kostuetan gutxitzen da, intercell tartea murriztuz edo tarte negatiboa erabiltzea ere, "joera" bihurtzen da. Horrenbestez, tamaina bereko osagaiek irteera-potentzia handiagoa lor dezakete, esanguratsua da silikonik gabeko osagai ez diren kostuak murrizteko eta BOS kostuak aurrezteko sistema murrizteko. IFC teknologiak konexio malguak erabiltzen dituela jakinarazi da eta zelulak filmean pilatu daitezke, intercell tartea modu eraginkorrean murriztuz eta zero ezkutuko pitzadurak lortuz tarte txikiko edo negatiboen azpian. Gainera, soldadura zinta ez da ekoizteko prozesuan berdindu behar, laminazioan zehar zelula pitzatzeko arriskua murriztuz, ekoizpen errendimendua eta osagaien fidagarritasuna areagotuz.
Laugarrenik, IFC teknologiak tenperatura baxuko soldadura zinta erabiltzen du, interkonexioaren tenperatura 150 azpitik murriztuz°C. Berrikuntza honek nabarmen murrizten du zelulen estres termikoaren kalteak, ezkutuko pitzadurak eta busbar hausturaren arriskuak murriztuz zelula mehearen ondoren, zelula meheekin lagunartekoagoa da.
Azkenean, 0BB zelulek ez baitute sareta nagusirik, soldaduraren zintaren kokapen zehaztasuna nahiko txikia da, osagai fabrikazioa errazagoa eta eraginkorragoa da eta neurri batean errendimendua hobetzea. Izan ere, aurrealdeko sareta nagusiak kendu ondoren, osagaiak berez atseginagoak dira eta bezeroen eta Estatu Batuetako bezeroen aitorpen zabala lortu dute.
Aipatzekoa da behi txikia IFC Zinema Zuzeneko Estaldura Teknologiak ezin hobeto konpontzen duela XBC zelulak soldatu ondoren. XBC zelulek alde bakarreko sareak baino ez dituzte, ohiko tenperatura altuko kateak soldadura soldadura larriak sor ditzake soldaduraren ondoren. Hala ere, IFC-k tenperatura baxuko filmak erabiltzen ditu estres termikoa murrizteko teknologia termikoa murrizteko, eta ondorioz, zelulen estalduraren ondoren gelaxka lauak eta garraiatzeak, produktuaren kalitatea eta fidagarritasuna asko hobetuz.
Une honetan, HJT eta XBC konpainia batzuek 0BB teknologia erabiltzen dutela ulertzen da, eta hainbat konpainia garrantzitsuek ere adierazi dute teknologia horretan. Espero da 2024ko bigarren seihilekoan, 0BB produktu gehiago merkatuan sartuko direla, bizitasun berria injektatu industria fotovoltaikoaren garapen osasuntsu eta iraunkorrean.
Posta: 2012ko apirilaren 18a